冷拉型钢材料用量大时更能显著地节约成本

跟热轧比起来，小编是认为冷拉型钢是会更加具有优势的。之所以这么说原因是因为冷拉型钢可以至大程度地节约钢材的同时提高钢筋的屈服点强度。冷拉型钢通常是在环境常温的情况下，让钢材料进入早已事先准备好的模具样板中。通过先进的冷挤压高端技术，让钢筋屈服点强度的拉应力超过原先固有的钢筋屈服点强度的拉应力值，再强行让钢筋进行相应的形状拉伸。下面跟着小编一起来了解下冷拉型钢的加工工艺和优点吧！

冷拉型钢的优点：

1、形状规格多样性

通过设计不同形状的模具，冷拉出不同截面形状、不同规格公差的冷拉型钢。角度可设计成直角或圆角。

2、表面光滑

先进的冷挤压工艺使得冷拉型钢产品表面光滑明亮。

3、材料大量节省

冷拉工艺是将原材料冷挤压变形达致所需的形状、规格及公差，原材料的耗损极少，相对利用传统车床机加工切削所耗损的材料，冷拉型钢所节省的材料是非常可观的，特别当材料用量大，材料成本的节约更为显著。

4、加工时间及加工机械节省

由于精度准确，表面状况良好，冷拉型钢产品可直接使用，如喷涂、打砂、打弯、钻孔，也可按实际要求精拉之后直接电镀，免去了大量机加工时间及节省配置加工机械的费用。

冷拉型钢的工艺：

第1次冷拉效果：

取一钢筋对其施加拉应力冷拉，钢筋会发生变形(并作应力――应变图)。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力――应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓。

第2次冷拉效果：

重新施加拉应力，将钢筋拉伸到破坏，应力――应变图出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。

经过以上两次过程冷拉钢(筋)制作完成。

通过先进的冷挤压高端技术和美观的模具样板，冷拉刚可以变成各种各样的钢材料金属用品，并且这些金属用品还具备高精度、表面光滑和形式多样的自身优势。冷拉刚的产品在生活中被广泛的应用，主要体现在机械设备、电器产品部件、家具、金属器具以及小五金零配件等方面。以上就是小编介绍的冷拉型钢工艺和优点的全部内容，如果对大家有所帮助那就再好不过了。