冷拉型钢的锻造工艺可能会导致出现开裂

现在的工业行业快速发展使得出现了各种各样的材料，而且就算是同一种的材质的材料，也会生产出很多不同形状的产品，更别说还有根据不同的加工工艺进行区分的类别，典型的就是不锈钢，不锈钢根据加工工艺的不同，有一种不锈钢叫冷拉钢，冷拉钢根据产成品的形状还能分为冷拉型钢、冷拉扁钢等。下面就介绍一下冷拉型钢的相关知识，比如冷拉型钢在加工过程中出现开裂现象是怎么一回事。

针对冷拉型钢在冲压加工后出现的表面不光滑，甚至是开裂现象进行了分析，得到的结果是，由于目前设备、材料及工艺技术操作难于掌握，冷拉后表面硬度加硬，没有退火处理，在冲压高强度下钢材延伸率超过了冷拉钢韧性，所以在调质过程中容易使产品产生开裂事故。

通常情况下，成分偏析、气体和夹杂物的存在以及锻造温度和锻造比等掌握不当的时候，问题发生的就比较多。由于冷拉型钢的原材料常存在带状偏析，当经过热压力加工后仍保留有成分偏析，经淬火后这种偏析可从退火组织中看到。而且正是因为有偏析，才使得冷拉型钢在氧化性气氛中加热接近固相线，容易产生析出物或杂质等，成为缺陷产生的主要原因。

已经有研究表明，冷拉型钢因锻造工艺、热处理工艺等问题，淬火后获得混合组织和复杂的应力分布，才会造成开裂现象的发生。对易开裂的工件，可以采用可控气体多用炉进行等温淬火、高温回火等，这样效果才会更加稳定。

冷拉型钢的使用在各行各业，如果要详细的说应用于哪些领域，那真的是没办法详细的一一举例出来，因为它的用于范围太广了，几乎各个领域它都有涉及。总的而言，冷拉型钢产品适用于机械设备、电器产品、工具、小五金零配件、装饰及家居用品以及汽车、摩托车零配件等。

冷拉型钢产品之所以能有如此广的应用范围，与其自身的优点是分不开的。一方面，冷拉型钢可以通过设计不同形状的模具得到不同的截面和规格，以满足不同使用需求。另一方面，高质量的硬质合金模具以及经验丰富的作业人员，使得产品具有高精角度和光滑的表面质量。还有就是材料、加工时间以及加工机械的节省，这都是因为工艺的简化所带来的。而这些就是人们愿意选择冷拉型钢的原因。

科技的发展带来的好处是很多的，冷拉型钢的广泛使用就是一种证明，不锈钢本来就是一种广泛使用的材料，再加上其加工工艺的升级更新，更是生产出了更多的不锈钢产品以满足市场的需求，从而使得越来越多的行业使用冷拉型钢，不仅拥有不锈钢的良好性能，还有普通不锈钢不具有的特点。